-1967 Fuimos la primera empresa que incursionó en la fabricación y comercialización de rieles americanos en la Argentina.

El “riel americano” fue nuestra primera gran innovación y este hito, además, dio origen a nuestro actual nombre. El novedoso producto contempló un diseño similar al del riel norteamericano, adaptado a la forma de uso de los argentinos. Y superaba ampliamente al riel inglés de aluminio del aquel entonces en cuanto al deslizamiento de las cortinas.

-1976 Diversificamos nuestra cartera de productos, integramos nuestra su producción y adquirimos las primeras máquinas automáticas para la inyección de plásticos.

Gracias a ello, lanzamos nuestras primeras cortinas industrializadas: las clásicas Multistore de bandas verticales.

-1980 Dimos los primeros pasos hacia una informatización completa de la empresa.

Seguimos invirtiendo e incorporamos el sistema IBM 34 de última tecnología en aquel entonces.

-1982 Abrimos camino con las primeras “microcortinas” en la Argentina, las venecianas de tan sólo 16 mm de ancho.

-1984 Duplicamos la superficie instalada en una de nuestras plantas ubicada en San Martín, Buenos Aires.

-1993 Lanzamos en la Argentina las primeras cortinas interiores para techos vidriados.

-1995 Fuimos pioneros en nuestro país en la Automatización de rieles.

Fabricamos e instalamos rieles automatizados en el Edificio Fortabat (Puerto Madero) y de ahí en adelante en la compañía fuimos lanzando una serie de productos alineados a estos sistemas.

-2000 Unificamos toda la producción en una nueva y única planta en San Martín.

Con una superficie de casi 7.000 m2, en esta planta desarrollamos toda nuestra actividad dentro de la más moderna tecnología de punta.

-2000 Automatizamos las cortinas enrollables de emblemáticas Torres Por primera vez, un emblemático edificio como las Torres.

El Faro prevé en una etapa previa a la construcción, incorporar todos los elementos necesarios para automatizar cortinas y para lograr el oscurecimiento total a través de cortinas Black-out en lugar de persianas de exterior.

-2006 Nos convertimos en la primera empresa de Argentina en certificar con las normas iso 9001:2000 el diseño, fabricación y venta de cortinas, rieles, barrales y accesorios (Auditoría alemana TUV Rheinland).

-2007 Participamos con ingenio e innovación en la construcción de la Torre Repsol YPY (Puerto Madero), reconocido a nivel mundial por disponer de una tecnología única en Sudamérica.

En Rielamericano dijimos presente en este prestigioso emprendimiento con 2.700 cortinas enrollables manuales y automatizadas, de telas Sun Screen 3%, Black out vinílica, y Gasa. También instalamos 100 rieles de aluminio, curvos y de grandes dimensiones. El proyecto requirió de nuestro ingenio y capacidad de innovación, ya que desde un principio nuestra aspiración fue aportar productos novedosos y de mucha categoría, en línea con esta Torre. Como resultado de esto, en Rielamericano integramos el accionamiento de nuestras cortinas automatizadas a su Sistema General de Iluminación, incorporamos a todas las cortinas manuales el Super Tecno Asistido (un nuevo sistema con resortes que aliviana significativamente la cortina), suspendimos rieles circulares en el cielo raso y en acero inoxidable, fabricamos rieles de modernos diseños con forma de víbora para el Comedor y colocamos tabiques divisores de telas para las salas de reuniones.

-2008 Pusimos en marcha un fuerte plan de inversiones.

Aumentamos nuestra capacidad de producción en un 20%. Finalizamos las ampliaciones del depósito y de las oficinas de control de calidad, fábrica, técnica y compras, posibilitando una oferta mucho más variada de telas y de insumos y optimizando el trabajo interdisciplibario. Incorporamos una nueva mesa de corte de telas Roler y tres inyectoras para la fabricación de diversos componentes. Y adquirimos un grupo electrógeno como parte de nuestro plan de contingencia.

-2009 Lanzamos SilverScreen en la Argentina e incursionamos en nuevas soluciones para el uso racional de la energía.

SilverScreen presenta en su reverso una capa ultra fina aluminizada altamente reflectiva que protege del calor del verano y ayuda a reducir la pérdida de calor en invierno. Esto da como resultado un importante ahorro en costos de energía (aire acondicionado, calefacción, etc.), algo cada vez más solicitado por las empresas e instituciones gubernamentales. Además, en Rielamericano contamos con una “Calculadora de Ahorro Energético”, un novedoso equipo de demostración que otorga datos precisos, medibles y cuantificables sobre la transmisión de la temperatura y el ahorro energético.

-2010 Seguimos creciendo: Más producción, más capacitación, más productos, más puestos de trabajo, más re-equipamiento, más mega emprendimientos.

Este año la producción de cortinas en m2 se incrementó en un 24%. El plantel de personal creció un 7%. Incorporamos nuevas telas y nuevos productos, entre los que se destacan la nueva línea de toldos, el nuevo riel Multistore Prolight y un nuevo sistema de paneles orientales llamado “Royal Panel”. También seguimos invirtiendo en re-equipamiento, al incorporar una inyectora Haitan, un compresor Atlas Copso, dos equipos de armado de cortinas, dos prensas neumáticas y dos mesas de colgado, ajuste, control y prueba funcional de las cortinas roler. Además, este año participamos de Grandes emprendimientos: estuvimos presentes con la provisión de más de 2.000 cortinas totales, manuales y automatizadas, en Edenor, Grupo Sancor Seguros, Chevron Business Support y Standard-Bank Madero Office.

-2011 Una nueva apuesta a las Comunicaciones: Renovamos toda nuestra identidad visual y modernizamos nuestro sistema marcario.

Este año apostamos fuertemente a lograr una imagen empresaria que reflejara nuestro crecimiento en los últimos tiempos, que permitiera consolidar nuestra identidad de empresa líder en el mercado, y que sea más afín al target consumidor y a las nuevas tendencias en cortinas. A tal fin, lanzamos un nuevo logo; fijamos un nuevo slogan: “MIRAR TIENE SENTIDO”; rediseñamos todo nuestro sistema visual, actualizamos www.rielamericano.com, modernizamos las comunicaciones directas a los distintos públicos, creamos nuevos folletos institucionales y novedosos materiales pop para puntos de venta destinados a los distintos segmentos, planeamos una nueva campaña gráfica, potenciamos la comunicación masiva en medios y exploramos diferentes alternativas para mejorar la experiencia de compra del consumidor en el punto de venta.

Además, seguimos ampliando nuestras instalaciones fabriles y nuestra capacidad de producción. Construimos un nuevo galpón de 1.000 m2 que nos permite desarrollar en un espacio más amplio las actividades de producción y depósito, y también incorporamos tres nuevas máquinas de corte roler.